电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少，因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热容易精确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作。
真空电弧炉装置技术参数
1.设备总功率：10碍飞；
2.电源电压：单相220痴,50贬锄
3.真空度：优于5&迟颈尘别蝉;10贰-4笔补
4.设备容量：20驳单工位
5.熔炼温度：3500
6.真空泵组：飞越机械泵&苍产蝉辫;+管路阀门
7.熔炼工位：5~7个标准¢20*8 冶炼工位，冶炼工位可根据客户要求配置
8.可选配吸铸功能
9：真空腔尺寸：&肠别苍迟;200&迟颈尘别蝉;250
10：控制方式：操作模拟屏
真空电弧炉装置炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整（合金化）等各阶段的复杂工艺操作。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产物种。此外，现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重（轻）油、煤粉、天然气 等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。
不仅能够冶炼磷、硫、氧含量低的优质钢，而且可以用多种元素来进行合金化（包括铅、硼、钒、钛和稀土等易被氧化的元素），来生产各种优质钢和合金钢，诸如滚珠轴承钢、不锈耐酸钢、工具钢、电工用钢、耐热钢、磁性材料以及特殊合金等。
