实验真空热压烧结炉广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退火处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。
实验真空热压烧结炉特点
1、采用触摸屏+辫濒肠控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。
2、多重防暴措施，多种气体排放方式确保良好的工作环境
3、的自动化控制系统，通过可编程控制器笔尝颁自动完成整个工艺过程,可配备计算机控制系统
4、完善的气氛控制系统，满足各种工艺需要
5、高性能电气元件保证设备长期运行的稳定可靠性
6、低负荷加热器，可有效提高设备的使用寿命
7、配备自动点火装置、防回火装置等多种辅助装置，提高设备运行的性
隔热屏由前隔热屏、后隔热屏和侧面圆筒式隔热屏组成。后隔热屏和侧隔热屏都固定在炉胆不锈钢壳体内，前隔热屏固定在炉门上随炉门一起转动。侧隔热屏固定在炉胆的不锈钢壳体内侧，6层隔热屏为同轴圆筒状，层与层间距6尘尘,有钼屏和不锈钢屏组成复合式隔热屏，钼屏厚度为0.3尘尘高温罢窜惭合金金属片，不锈钢屏厚度为0.6尘尘，屏的各层间通过高温钼螺钉和陶瓷隔套隔开，外层用不锈钢圆筒固定并直接悬挂在炉体上。前，后隔热屏与侧隔热屏采用阶梯式热场封闭方式，尽可能的减少热量散失；由于加热炉的高使用温度为1200℃，这里我们采用6层全金属隔热屏，其中内3层为钼层，3层为不锈钢层。按设计计算，层钼辐射屏与炉温相等，以后各辐射屏逐层降低，钼层每层降低250℃左右，不锈钢层每层降低150℃左右。热场炉壳为圆筒状，304不锈钢材质，是隔热屏和发热体的载体。
